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为了确保撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下:小型生蚝壳撕碎机

一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。小型生蚝壳撕碎机

三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，小型生蚝壳撕碎机，不一定逐一都查看，也选用查看办法。小型生蚝壳撕碎机

四、查看撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，生蚝壳撕碎机厂家，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹:撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。小型生蚝壳撕碎机

查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法:选用65%的火油、30%的变压器油及5%的松jie油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后调查其外表，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

撕碎机如果负荷过大，会造成电机烧坏，使机器不能正常工作，对用户来说也会造成麻烦，可以测试一下电流的情况，环境温度不宜太高，合理的选择金属撕碎机的电机可以为用户节约成本，配置有哪些要求带来可观的经济效益。要根据厂家技术人员的指导，尤其是有多年经验的厂家，才能保证用户正常地使用。将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，生蚝壳撕碎机价格，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。

轮胎撕碎机的出现，很好的解决了废旧轮胎回收的问题，可以达到更细的程度方便其他方面继续回收利用。撕碎机开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。

有些用户在撕碎机上料的过程中，会出现进料口阻塞现象，给用户和厂家带来很大的困扰。面临这种状况，大部分的原因都是操作人员强行进料、横向进料以及送进超厚的物料堵塞构成的。有什么好的方法避免撕碎机进料口阻塞卡机现象？

我们沃杰森机械的技术人员和出产人员彼此交流后，经过总结得出以下几个定论怎么避免撕碎机进料口阻塞卡机现象？

1、合理控制进料量，禁止大捆材料直接进入机器内；

2、确保材料沿长度方向进料，避免横向进料；

3、材料卡在进料安排的第二对滚筒的上滚筒与疏板之间，只能用木棍往下捅；

4、忌用铁件去捅，生蚝壳撕碎机，以免落入机内构成严重事故。

5、在正常状况下，只需确保投入的木材厚度小于12cm，就可以有用避免撕碎机这一缺点的发作。生蚝壳撕碎机

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